布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是使用纤维编 织物制造的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘设备。主要由上箱 体（净气室）、中箱体（尘气室）、灰斗、脉冲清灰体系、滤袋、滤袋骨架、进出风 口、压差计、检修人孔、卸灰设备、和pLc操控仪等组成。

  它适用于捕集纤细、枯燥、非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的 毡制成，使用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除 尘器后，颗粒大、比严重的粉尘，因为重力的效果沉降下来，落入灰斗，含有较 纤细粉尘的气体在经过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 作业原理为：布袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部、除尘管道及 除尘罩口处构成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差效果下进入除尘器，含尘气体 由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，纤细 粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出；当布袋表面 灰层较厚时，脉冲操控仪宣布指令敞开喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速 喷出，一同诱导数倍于喷发气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将 布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出。除尘器清灰选用脉冲 喷吹方法，既做到了完全清灰，又不损伤滤袋，使滤袋使用寿命得以确保。清灰 进程由脉冲操控仪主动操控，可选用压力差操控或时刻操控。

  除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否抵达其最正确功用和有用避免滤袋的过早失效。

  ◇假如布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为避免滤袋的阻塞，就必须对滤袋进行预喷涂。假如布袋现已投入使用了，而除尘器只在一小段时刻处于离线状况，且没有清过灰，则布袋上还会有剩下的灰层，就不需求预喷涂；

  1发动空气体系,使空压机处于作业状况,并确保气体管路处于敞开状况,确保气体流转晓畅；

  2当空压机储气罐压力抵达作业压力〔大于0.3MPa〕后,敞开锅炉风机当锅炉风机运转安稳后(约运转20分钟左右〕发动 PLC主操控柜的喷吹体系时期处于喷吹作业状况；

  3除尘器中止运转时需先中止风机运转后(约运转20分钟左右〕再中止喷吹体系。

  2、旋转PLC开关按钮，PLC通电后接触平进入开机画面，按提示进入体系画面进行清灰和卸灰；

  3、如想进行手动清灰操作时，如：按提示画面进入清灰手动画面，点动1组按钮画面，然后点动脉冲1-10号一组完结，以此类推发展下一组操作即可；

  4、本操控柜要可与中控室操控，旋转至中控按钮即可，需甲方自理此操控方法；

  2、手动卸灰须在现场就地操控箱完结，操作过程为：先发动螺旋机10秒后再发动卸料器发展会即可；

  一切和滤袋有关的保护都能够在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的查看和替换。除尘器有检修渠道，用于查看和保护有关清灰体系、电控设备、阀门。

  ☆每天对一切的电磁阀、气体管路、电机和设备按其操作功用发展具体查看；查看门密封状况查看；查看PLC操控柜及就地操控箱，空压机体系运转是否正常；

  ☆每季度：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，剖析猜测滤袋的使用寿命及需求的替换状况；

  ☆一旦有机遇，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段或许的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的功用、各阀门的密封走漏状况发展查看。

  定时对净气室和滤袋查看，也可根据仓室差压的反常动摇去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述状况产生，就阐明有滤袋破损或操作条件不对。

  当发现*一仓室布袋需求替换，首要要将PLC操控柜制主动状况调至到手动状况，封闭需替换布袋的仓室气缸，翻开其他仓室气缸后；可发展滤袋替换；〔翻开该室仓门顶盖通风，承认过滤室冷却后进入，人员进入进程中应凭借电扇往里面继续吹新鲜空气〕；替换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一同拉出；

  膜片阀的毛病或许是因为接连的鼓舞、部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。

  膜片阀的敞开毛病能够经过过量的压缩空气管道的压力降或阀的接连漏气声响来检测。找到问题原因后，首要去掉体系压力，再撤消阀盖，查看膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、绷簧是否失效。

  膜片阀的封闭毛病检测能够经过鼓舞电磁阀时过火轻的脉冲声响来查看。假如电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，阐明电磁操作或操控器有问题，需求替换。

  体系的压力降是除尘器功用和状况的最好体现。经过操作日志，不正常的压力降指示应马上查看！

  过高的压力降阐明的原因有许多：滤料阻塞、清灰体系毛病、灰斗积灰过多、压差表的管路阻塞。